Kaasaegses tööstuslikus tootmises mängivad olulise ülekandekomponendi tööstusrihmad hädavajalikku rolli.
Tööstusvööd sõltuvad peamiselt hõõrdumisest võimu edastamisel. Vööajamissüsteemis koosneb see tavaliselt sõidurattast, juhitud rattast ja lõputust vööst. Sõiduratta ajendab toiteallikas pöörlema hakata. Kuna selle pind on tihedas kontaktis vöö siseküljega, tekitatakse vöö ja sõiduratta vahel hõõrdumine. Hõõrdumise ajal hakkab vöö liikuma sõiduratta pöörlemisega.
Vöö liikumise ajal edastatakse võimsus ajendatud rattale. Samuti on hõõrdumine ajendatud ratta välispinna ja vöö väliskülje vahel ning vöö liikumine ajab juhitud ratta pöörlema. Sel moel realiseerub elektriülekanne sõidurattast juhitud rattani. Sellel ülekandemeetodil, mis tugineb hõõrdumisele, on palju eeliseid. Ühelt poolt saab see kohaneda erinevate kiirusevajadustega. Reguleerides sõiduratta läbimõõdu ja juhitud ratta suhet, saab erinevate tööstusseadmete mitmekesiste kiirusevajaduste täitmiseks saavutada erineva kiiruse käigukasti. Teisest küljest on rihma käigukasti funktsioon puhverdamise ja löögi imendumise funktsioon. Tööstusliku tootmise protsessis võivad seadmed kokku puutuda erineva löögi ja vibratsiooniga. Vöö paindlikkus võib seda energiat absorbeerida ja kaitsta seadmeid kahjustuste eest.
Lisaks on ka tööstusvöödel hea kohanemisvõime. Nad saavad kohaneda erineva töökeskkonnaga ja töötada normaalselt kõrgel temperatuuril, kõrge õhuniiskuses või tolmuses keskkonnas. Samal ajal on tööstusrihmade paigaldamine ja hooldus suhteliselt lihtne ning ei vaja keerulisi seadmeid ja suurepärast tehnoloogiat, mis muudab selle ka laialdaselt kasutatavaks tööstusvaldkonnas.
Lühidalt, tööstuslikud vööd saavutavad jõuülekande hõõrdumise kaudu, neil on tugev kohanemisvõime ja lihtne hooldus ning need on usaldusväärne ja oluline edastusvõimalus kaasaegses tööstusliku tootmises.